Skip to content

Схема отливок

Скачать схема отливок rtf

Литье в песок литье в песчано-глинистые формы — один из самых распространенных методов получения литых заготовок во многих отраслях промышленности — станкостроение, автомобильная отрасль и многое другое. Этот способ широко применяют при единичном, серийном и массовом производстве. Литье в песчаные формы. Технология литья в формы из песка не отличается сложностью. Такой метод литья применяют для изготовления отливок и деталей из серого чугуна, низкоуглеродистые стальные сплавы.

Иногда, литье в песчаные формы используют для обработки цветных металлов — алюминия, меди и пр. Выбирая такое литье в песок технолог, должен понимать, что качество готовых деталей будет довольно низким. Это связано в первую очередь с тем, использование такой технологии не может гарантировать того, что в жидкий сплав не попадут посторонние включения.

При литье в песчаные формы весьма бурно происходить газообразование, особенно этот процесс, проявляет себя при литье во влажные формы. Допустимо использовать такую форму литья для получения деталей со сложной геометрией. Но ряд ограничений на получение таких заготовок накладывает то, что изъятие готовой отливки сопряжено с определенными сложностями. Литье в песок позволяет получать заготовки до сотен тонн весом. Таким образом, производят станины для металлорежущего оборудования, корпусные детали и пр.

Между тем точность получаемых заготовок ниже 14 квалитета, кроме того, на поверхности отлитых деталей можно встретить раковины, посторонние включения. Именно поэтому те поверхности, которые будут контактировать с другими деталями, всегда подвергают механической обработке. Литье в песок или землю применяют для производства множества деталей.

Продукцией литейного производства являются отливки — заготовки различных деталей машин, механизмов, приборов. Сущность получения отливок едина при всем разнообразии способов литья. Она заключается в том, что жидкий сплав заливают в подготовленную литейную форму, внутренняя рабочая полость которой имеет конфигурацию детали.

После затвердевания сплав ее сохраняет, образуется отливка. Далее отливка в форме остывает до определенной температуры, после чего ее извлекают.

fb2, PDF, txt, doc